PA66隔热条常用的工艺过程——PA66隔热条供货商

2021-08-29  来自: 山东凯泰塑业科技有限公司 浏览次数:12

PA66隔热条常用的工艺过程——PA66隔热条供货商

  PA66隔热条是隔热条家族中性能比较好的成员,其制作工艺复杂,对工艺要求较高,下面为大家具体介绍几种常用的PA66隔热条处理工艺,在以后的生产过程中,大家可以参考。

  干燥处理:干燥处理主要是针对原料储存容器被打开的产品,因其暴露与空气中,湿度过大,需要进行干燥处理。建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。

  熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

  注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

  注射速度:高速。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置很重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。PA66广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和强度高要求的产品。

PA66隔热条

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